一、产品概述

随着我国经济的快速发展，环境污染越来越成为一个重要的社会问题，保护环境是每个公民义不容辞的责任，我公司多年来致力于设备的开发研制及环境保护方面的调查研究，针对目前现状，如造纸业、食品工业、石油工业等工业废水，以及城市生活污水的实际情况，在引进美国具有九十年代污水处理样机的基础上，研究开发出了新一代污水处理设备：斜管沉淀一体机系统。

该设备在原有涡凹气浮的基础上，将重力沉淀法和加压气浮法有效的结合在一起，采用气泡发生器，能够产生大量均匀微小的气泡，污水中难于下沉或上浮的悬浮物如细小纤维，油墨颗粒等附着在气泡上面，上浮至水面而被清除。设备底端采用重力式沉降区，对比重较大的SS沉淀后由排泥系统清除，该系统既可净化废水，又可回收有用物质，广泛用于分离和回收石油化工废水中的乳化油，肉类食品加工厂废水中的油脂，毛纺厂洗羊毛废水中的羊毛脂，造纸厂废水中的皂化物、纤维、填料及洗煤废水中的煤粉等。

二、工作原理

斜管沉淀一体机设备的气泡发生器首先在气室中将空气跟污水混和，然后通过散气叶轮将液气混和体散出，在污水中形成大量均匀微小的气泡，污水中比重大于1的悬浮物在重力作用下，能自然沉淀而被分离，而比重接近于1，难于沉淀或上浮的悬浮颗粒，被水中无数分散的微小气泡附着，随着气泡一起上浮至水面而被分离。在这个浮选过程中，需要有浮选剂的参与，浮选剂不仅可以改变悬浮物的亲水性，同时还有促进起泡的作用，可使废水中的空气形成稳定的小气泡，从而更有利于气浮。

悬浮物被微气泡带到水面形成泡沫层，沿液面运动的刮泥机将泡沫刮到倾斜的金属板上，并将其推入污泥排放管道装有水平的螺旋推进器将所收集的污泥送入污泥收集起，推进器和刮泥机有同一个电机拖动，动力消耗很小，净化后的污水经斜板下方的溢流板进入排放管道，管道中装有液位控制器，来调节槽体内的水位，确保污水不流入污泥排放管道。而一些比重比较大的悬浮物则下沉到设备底部，经沉淀锥体浓缩后，定期有阀门排出机体外。

气泡发生器在发生气泡的同时，因气泡同污水的向上运动，在槽体底部形成一个负压区，在负压作用下，污水由槽体底部不断流向气浮区，从而使污水在槽体中循环流动，保证气浮均匀连续地进行。

该设备处理量为5—500立方米/每小时，我们可以根据不同用户的具体情况设计工艺流程及药剂配方。

三、工艺流程图

四、斜管沉淀一体机及系统同传统污水处理方法的比较

（一） 传统的污水处理

 重力沉淀法，加压气浮法及射流气浮法是目前比较通用的污水处理方法，但同ZWFP污水处理系统相比都存在明显不足。

重力沉淀法与原理较简单，但土建投资比较大，污水处理速度慢，费用高，特别是污泥排放困难，排放后的污泥含水量较高，成分复杂，更加难以处理，且不易回收有用物质。

加压气浮法是用加压水泵将污水加压到3--4个大气压，同时注入空气，在溶气罐内，空气溶解于污水，污水经减压阀进入气浮池，由于突然减压，溶解于污水中的空气形成许多微小的气泡逸出，进行气浮。其缺点是系统过于复杂，操作繁琐，运行费用比较昂贵，污泥易在槽体底部滞留，阻塞喷嘴。由于系统过于复杂，它包含了溶气罐、空压机、调节槽、加压泵等设备，操作繁琐，需要人工较多，消耗动力较大，维修费用高。

射流气浮法较压力气浮法简单，工作介质通过射流器以很高的速度从喷嘴喷射出来，形成高速射流束，高速射流束通过气室时，由于工作介质的粘结作用，产生负压，吸入大量空气，进入溶气罐，由减压阀喷出至溶气罐。同ZWF气浮系统相比，投资较大，动力消耗大，操作繁琐，用人工较多，维修费用高，效率较低。